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行業(yè)背景
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目前存在的問題：

用條形碼技術(shù)進行數(shù)據(jù)采集需要逐一對每個電表進行讀取，因此工作效率低，電表出入庫所需時間長。

條形碼數(shù)據(jù)每掃描一條就需要實時上傳到數(shù)據(jù)中心進行數(shù)據(jù)校驗，對于網(wǎng)絡(luò)要求較高，在網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)不好的情況下出入庫工作無法正常
進行或者工作進度緩慢。

實施目標
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■ 高速防沖撞機制可同時百分百讀取20只電表電子標簽，提高電表出入庫的效率。箱標簽可完成對電表標簽的信息捆綁，以便電表的多種出庫模式。

■ 電表出庫可實現(xiàn)條碼掃描槍、批量RFID采集、以箱為單位數(shù)據(jù)采集、直接箱號輸入等出庫模式。
■ 建立完整的電表倉庫計算機管理系統(tǒng)，實現(xiàn)電表電子標簽打印、信息寫入、電子標簽張貼、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計、信息分析、查詢、報表等整個流程的管理。

■可以快速完成倉庫盤點，及時掌握倉庫庫存。

工作原理
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在電子標簽上對主管部門分配的指定電表序列號碼進行打印和信息寫入，交由電表生產(chǎn)廠家進行粘貼。粘貼有電子標簽的電表進入相應(yīng)供電局倉庫。

通過RFID倉儲管理系統(tǒng)對電表倉儲管理過程中的信息、資源、行為、存貨和分銷運作進行有效管理。

系統(tǒng)設(shè)計
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系統(tǒng)結(jié)合RFID技術(shù)、計算機軟件及控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實現(xiàn)以下功能：

系統(tǒng)功能圖

系統(tǒng)由三個功能模塊組成，這三個模塊可集中也可分散在不同單位。

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

工作流程
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第1步:編碼分配

電表編碼需主管上級部門進行分配，對規(guī)劃好的電表號碼發(fā)送給電子標簽打印部門。

第2步:標簽打印、信息寫入

電表電子標簽的打印、信息寫入工作可以由RFID標簽供應(yīng)商完成。采用RFID打印機在打印編碼的同時對電表電子標簽的EPC碼進行寫操作。標簽表面的編碼可以隨意選擇字體和圖標。

第3步:標簽粘貼

電表電子標簽粘貼工作由電表廠家完成。電表廠家在電表生產(chǎn)線末端對電表進行電子標簽粘貼工作。電子標簽粘貼工作一定要保證編碼的正確配對，以免造成電網(wǎng)的倉儲管理混亂。

第4步:電表入庫

電表入庫需要通過RFID專業(yè)掃描設(shè)備進行數(shù)據(jù)采集作為管理系統(tǒng)的唯一數(shù)據(jù)源。現(xiàn)有兩種模式：批量入庫和單箱入庫。批量入庫操作方便、工作速度快，但是批量入庫模式?jīng)]有設(shè)置箱標簽捆綁；單箱入庫相比較批量入庫在速度上稍慢，單箱入庫的最大優(yōu)勢在于可以把電表和箱號信息捆綁入庫，這樣操作保證了電表入庫的精確性。

第5步:電表出庫

電表出庫有多種模式，對于批量入庫的電表必須進行批量出庫；對于單箱入庫的電表可采用RFID手持機掃描箱標簽或者在系統(tǒng)中直接輸入箱標簽號碼進行出庫。

第6步:電表盤點

電表盤點時使用RFID手持設(shè)備掃描電表箱標簽查看電表是否在庫，數(shù)量是否齊全。

第7步：電表查詢

電表的相關(guān)信息查詢可以在電網(wǎng)公司營銷系統(tǒng)上面完成。營銷系統(tǒng)可以把倉庫內(nèi)每只電表的詳細信息顯示給工作人員，為工作人員的下一步操作做出正確的判斷。

第8步：數(shù)據(jù)中心管理

數(shù)據(jù)由營銷系統(tǒng)開發(fā)人員組建、維護、管理。RFID倉庫管理系統(tǒng)只需要把重要的電表數(shù)據(jù)發(fā)送給數(shù)據(jù)中心即可。數(shù)據(jù)中心主要負責倉庫電表數(shù)據(jù)的安全。

系統(tǒng)特點
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RFID技術(shù)相比條碼技術(shù)的優(yōu)勢在于數(shù)據(jù)采集時間縮短，讀取精度高，對電表表面的清潔程度要求不是很嚴格。
下表是對10箱（每箱20個）電表進行入庫操作時，采用RFID技術(shù)和條形碼技術(shù)所需時間對比：

項目	RFID技術(shù)	條形碼技術(shù)
掃描一個電表時間	2秒	2秒
一次掃描電表數(shù)量	20個	1個
掃描電表所需時間	20秒	400秒
搬運、校對時間	180秒	500秒
總耗費時間	200秒	900秒

設(shè)備介紹
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電子標簽
工作模式：可讀寫
工作頻率：902MHz～928MHz
符合標準：ISO 18000-6C
讀取距離：0～10m (與讀寫器和天線配置相關(guān))
工作溫度：-20℃～+70℃
安裝方式：直接貼于待識別物體表面
典型應(yīng)用：物流、倉儲應(yīng)用

RFID讀寫設(shè)備
尺寸：300×210×70mm
重量：2.7kg～2.9kg（與選配模塊數(shù)量有關(guān)）
工作溫度：-20℃～+55℃
儲存溫度：-30℃～+75℃
工作頻段：920MHz～925MHz
符合標準：EPC C1G2（ISO 18000-6C）
讀取距離：0～10m（與標簽及天線配置有關(guān)）
天線接口：4個SMA型接口
有線通訊接口：RS 232、USB Host、USB Device、10/100M Ethernet
無線通訊接口：Wi-Fi、GPRS、藍牙，可任意選配
網(wǎng)絡(luò)協(xié)議：DHCP、HTTP、TCP/IP
I/O 接口：2路光電隔離輸入、4路繼電器控制輸出
讀取速度：120張/秒（EPC C1G2標簽）
API兼容：兼容原XCRF-800系列產(chǎn)品API，可擴充
配套軟件：Demo軟件、范例程序、驅(qū)動程序、API（C++或.net）
輸出功率：20dBm～27dBm(±1dBm) 可調(diào)
升級：支持USB/FTP固件升級
電源：100V～240V AC/50Hz～60Hz

RFID手持式讀寫器
尺    寸：240×90×40mm
重    量：0.52kg～0.95kg（與配置相關(guān)）
外殼材料：PC+ABS
LCD：3.5英寸TFT QVGA，觸摸屏
工作溫度：-10℃～+50℃
存儲溫度：-20℃～+70℃
工作頻段：920～925MHz
符合標準：ISO 18000-6B/6C
讀取距離：0～7m（與標簽配置相關(guān)）
寫入距離：0～2.5m（與標簽配置相關(guān)）
操作系統(tǒng)：Windows CE 5.0
通訊接口：USB Host、USB Slave
無線通訊接口：Wi-Fi、GPRS，可選
條碼：工業(yè)級條碼模塊，支持一維和二維，可選
存儲卡：最大支持2G Micro SD 卡
連續(xù)工作時間：典型工作場合8小時
待機時間：約20天
電    源：100～240V AC；5V/3A DC
配套軟件：Demo軟件、API、范例程序

效果分析
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■ 實現(xiàn)了對電表出入庫的精確管理，及時掌握倉庫庫存。
■ 有效降低了倉儲操作人員的工作強度，大幅度提高了工作效率。
■ 優(yōu)化了倉庫空間利用和倉儲作業(yè)流程，為實現(xiàn)現(xiàn)代倉儲信息化管理提供了一種嶄新的模式。
電表倉儲RFID管理系統(tǒng)已成功應(yīng)用于貴陽供電局。

解決方案關(guān)聯(lián)產(chǎn)品

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